鈦材具有比重小、強度高、耐腐蝕。實踐證明：鈦在防腐設備生產(chǎn)應用中，效率高、壽命長、在電鍍設備應用中，不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。適用于苛性鈉，火堿等強堿溶液中。
|
型號
|
適應環(huán)境及工藝
|
管子外材
|
管子單位表面負荷
|
型號
|
適應環(huán)境及工藝
|
|
氟塑料電加熱器（CMFLON）
|
適用于強酸強堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結(jié)垢、表面散熱均勻
|
PFA/外套PTFE/外套
|
不銹鋼、鈦、鐵、銅1.5W/C㎡
|
氟塑料電加熱器（CMFLON）
|
適用于強酸強堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結(jié)垢、表面散熱均勻
|
|
鈦（CMTi)電加熱器
|
適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、
磷化酸性鍍錫等工藝中
|
鈦 Ti
|
6-4.5W/C㎡
|
鈦（CMTi)電加熱器
|
適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、磷化酸性鍍錫等工藝中
|
|
不銹鋼（CM316L）電加熱器
|
適用于PH>7－14的液體、油及其它液體中應用
|
304、316L、1Cr18Ni9Ti
|
6-4.5W/C㎡
|
不銹鋼（CM316L）電加熱器
|
適用于PH>7－14的液體、油及其它液體中應用
|
|
石英電加熱器
|
適用于防腐蝕性液體中使用（除氫氟酸）
|
石英
|
1.5W/C㎡
|
石英電加熱器
|
適用于防腐蝕性液體中使用（除氫氟酸）
|
|
翅處式、干燒管及外循環(huán)熱風防暴加熱器
|
適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件
|
不銹鋼、1Cr18Ni9Ti 10#鋼
|
1－1.2W/C㎡
|
翅處式、干燒管及外循環(huán)熱風防暴加熱器
|
適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件
|
|
說明
|
電加熱管的形式有：U型、W型、I型、L型、盤繞型、板式
|
產(chǎn)品設計與選型
選型依據(jù)：
1、槽體內(nèi)部尺寸，長×寬×高，液面高度。
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。
3、工藝要求升溫或降溫時間（h）。
換熱量（加熱、降溫）：
Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
V：溶液體積（升）
C：溶液比熱（千卡/公升×℃）
r：比重（千克/升）
t1：溶液初始溫度
t2：溶液終止溫度
β：熱損耗系數(shù)（取1.10-1.30）
Q為正值，鈦電熱管則為升溫所需熱量
Q為負值，則為降溫所需冷量
T：升溫或預冷時間h（小時）
電熱功當量（電解熱）：
Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
I：總電流A V：槽電壓V
熱交換器換熱面積S的確定：
S＝Q/K×ΔT×t
Q:換熱量（千卡）
K：傳熱系數(shù)kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數(shù)表V）
V：溶液體積（升）
ΔT：平均溫度差
t：設定的加熱（降溫）時間（h）
選型：
根據(jù)計算確定熱交換器換熱面積，依槽子（反應釜）尺寸確定換熱器組數(shù)和形狀，一般為“U”“W”“L”，
盤繞形管。加熱時，換熱器于容器下部，冷卻置于液面100mm以下，產(chǎn)品呈“一”形。我廠可為用戶選型，提供設計方案。
電加熱管注意事項
1、元件允許在下列條件下工作：
（1）空氣相對濕度不大于95%；
（2）工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
2、加熱介質(zhì)為液體時，元件的有效長度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發(fā)熱部份應與容器壁有一定距離，一般為50——60mm以上。
3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。
4、加熱液體的元件，如發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢或結(jié)炭時，應**干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。
5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態(tài)時進行加熱，應降壓啟動，待固態(tài)加熱介質(zhì)全部熔化后才能升至額定電壓鈦電熱管。 鈦電熱管
